facebook

xyndata

Search
Close this search box.

Průmysl 4.0 a budoucnost softwaru pro automatizaci výroby

V čem spočívá novinka Průmyslu 4.0?

Budoucnost výroby se již objevuje v továrnách po celém světě. Nabízí řadu výhod pro automatizační a výrobní zařízení a využívá pokročilé technologie k dosažení systémů vzdáleného sledování výroby, živého přenosu dat a optimalizace prediktivní údržby, aby byly procesy pružnější a efektivnější.

Ať už se jedná o jakýkoli obor, všechny budou touto technologickou změnou ovlivněny.Tento proces je tak dramatický, že se o Průmyslu 4.0 mluví jako o čtvrté průmyslové revoluci.Pojďme se tedy podívat na změny a výhody této technologie.

Jaké jsou výhody automatizačních aplikací IoT 4.0?

Aplikace Průmyslu 4.0 a automatizace v oblasti internetu věcí nám umožňují vyvíjet systémy, které mohou monitorovat využití různých zařízení pracujících v průmyslovém podniku, získávat spolehlivé informace na základě sběru dat, realizovat úspěšné plány prediktivní údržby a umožnit inženýrům a technikům okamžitý přístup k relevantním informacím o zařízení, což šetří cenný výrobní čas.

Podívejme se na některé výhody zavádění digitálních technologií do tovární výroby:

Průmysl 4.0

  • Účinná údržba

  • Vysoký objem shromažďovaných údajů

  • Neustálé zlepšování

  • Vzdálené monitorování a živé vysílání dat

Prediktivní údržba

Jednou z hlavních výhod těchto aplikací je přechod od tradiční údržby „selhat a opravit“ k proaktivnějšímu přístupu „předvídat a předcházet“, založenému na podrobném sběru dat ze zařízení prostřednictvím průběžného monitorování CNC strojů. Znáním a plánováním zamýšleného použití každého stroje procesu je možné sledovat životnost téměř každé součásti systému tak, aby mohla být vyměněna před dosažením svého maximálního zamýšleného použití. To se synergicky spojuje s informacemi poskytovanými výrobci zařízení a vytváří tak pozitivní kruh. Monitorováním celého systému lze odhalit případné nebezpečné poruchy strojního zařízení, což pomáhá předcházet nehodám, zraněním a prostojům a přináší následné ekonomické výhody.

Analýza a neustálé zlepšování

Sběr dat a jejich následná analýza pomocí softwaru poskytuje stručné a robustní informace, včetně funkcí reportování, které zahrnují reporty OEE, KPI, reporty o prostojích a pareto reporty kvality, které pomáhají porovnávat data podle směn, strojů a jednotlivých dílů. Tyto informace usnadňují identifikaci oblastí pro zlepšení obráběcích a logistických procesů: společnosti mohou zvýšit kapacitu svých zařízení snížením prostojů, rychle identifikovat úzká místa ve výrobě a měřit účinek zavedených zlepšení procesů.

Vzdálené monitorování CNC strojů a živé vysílání dat

Vzdálené monitorování je sice známo již delší dobu, ale v posledních letech se tato technologie rychle vyvíjí. Díky dnešním vysokým rychlostem přenosu dat prostřednictvím wifi, 4G a 5G lze vytvářet inovativní řešení. Tato řešení nabízejí okamžitý přístup ke všem údajům o výkonnosti strojů v reálném čase a poskytují informace o řadě klíčových ukazatelů výkonnosti, včetně časů procesů u vysoce výkonných systémů, funkčnosti systému a činnosti v továrně. K těmto údajům máte přístup 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, odkudkoli na světě a můžete si být jisti, že na případné problémy budete okamžitě upozorněni e-mailem nebo textovou zprávou. Pomocí této technologie můžete vzdáleně ovládat i jiná než důležitá zařízení odkudkoli.

Ve společnosti xyndata se snažíme přizpůsobit váš průmysl novým technologiím tím, že vytváříme inovativní automatizační řešení na míru, která našim zákazníkům umožňují dosáhnout zvýšení efektivity výroby pomocí technologií. Pokud váš podnik chce zlepšit svou výkonnost pomocí digitálních technologií, ať už je vaše odvětví jakékoli, společnost xyndata vám může poskytnout řešení. Neváhejte nás kdykoli kontaktovat a požádat o informace.